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机床泵

企业概况

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    机床泵俗称冷却泵是输送流体或使其增压的机械,包括某些输送气体的机械。泵把原动机的机械能或其他能源的能量传给液体,使液体的能量增加。公元前200年左右,古希腊工匠克特西比乌斯发明了*原始的活塞泵-灭火泵。早在1588年就有了关于4叶片滑片泵的记载,以后陆续出现了其他各种回转泵。随后,各种泵相继问世。随着各种先进技术的应用,泵的效率逐步提高,性能范围和应用也日渐扩大。
    机床冷却系统分为两部分:工件冷却和电动砂轮轴冷却。两个冷却箱都安放在机床后方,容积根据所配的机床泵流量确定。
    (1)工件冷却:冷却液由泵抽起后分为两路,一路直接通往工件罩壳上的喷嘴,另一路接到工件主轴孔内的喷管到达磨削区。在两路冷却液通道上都有单独球阀以调节冷却液流量。通过磨削区带有磨屑的冷却液由床身后方的出水管流回冷却箱,经过滤网及隔板的作用,使过滤和沉淀后的冷却液继续使用。机床冷却液箱在机械加工中是机床不可或缺的组成部分,机床冷却液箱*简单的形式一般是沉淀水箱加隔板,加水泵。现在高精机床使用的机床冷却液箱考虑到排屑过滤降温的要求,一般配置因机床而异。水泵与磁性分离器,纸带过滤机,离心过滤机,水力分离机等的组合。加工中心使用的机床冷却液箱一般采用水箱,高压水泵,链板排屑机,滚筒刮板排屑机,制冷机,撇油机,精密过滤器或袋式过滤机的组合等
    (2)电动砂轮轴冷却:磨床是高速加工机床,主轴转速高,需要配置特殊主轴。高速电主轴作为高速机床的核心部件,同时也是该类机床的主要热源。在高速机床中,机床电主轴单元各零件的刚度和精度都比较高,工作负荷却不大,电主轴因切削力引起的加工误差比较小。因此在高速加工时,采用电主轴是较佳的选择,有极大的结构及性能方面的优势。然而,电主轴中电动机的发热和轴承的摩擦发热却是不可避免的,由此引起的热变形如果处理不当,会严重地降低机床的加工精度。因此,在高速加工中,电主轴的热态特性成为影响加工精度的一个主要因素,并直接限制电主轴转速的提高。电主轴的热量大部分产生于通电后的定子。为了使电主轴在正常的温度下工作,主轴内必须通入冷却液,用循环冷却液迅速地带走电动机产生的热量,保持高速电主轴单元壳体均匀的温度分布。因此,加装适当的冷却系统是必不可少的。
    应用:机床冷却泵是一种多功能产品,可以输送从自来水到工业液体的各种不同介质,适应于不同温度流量和压力范围。

     主营:机床泵、机床冷却泵、进口机床泵、机床油泵、高压机床冷却泵、机床齿轮泵、机床润滑泵、机床摆线泵、机床加工中心水泵

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